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我国是生产和利用石灰较早的 之一,我们的祖先很早就开始煅烧石灰和使用石灰,其历史可以追溯至距今五千年前。据考古资料考证,在中国黄河流域多处龙山期文化遗址中,已见到了用氢氧化钙抹面的光洁坚实的墙壁和地面(约公元前2800-2300年)。据用C14测定,龙山期遗址中所用的石灰已是人工煅烧制成的。古代石灰既是加固地基的常用材料,不仅是砌筑砖石的粘结材料,也是墙壁与地面的粉饰材料。保留至今的不少古代华丽壁画和夯实地基遗址都使用了古老的胶凝材料—石灰。秦长城的建造也是一个例证近代工业的发展,石灰作为土木建筑工程的主要材料之外,在许多新兴的工业部门又开辟了多种用途。如冶金、玻璃、制碱制糖、造纸、制革、电石及农业生产体系化工、碳化砖、碳化板以及土壤改良、水处理、气体净化等方面都使用了大量石灰。因此多种类型的石灰窑炉在各地相继建成,相邻各国的石灰产量也有较快的增长。
实际上,氢氧化钙溶解度并不大,常温下仅为0.173g。假如是参与化学反应的氧化钙极少而水很多的状况下,化学反应的产物很有可能全部溶解水,从而形成水溶液。假如化学反应的氧化钙不是很少的话,化学反应液会变混浊,出现乳浊液,然后就可得到沉积物,其上清液是饱和状态的水溶液。下面跟着食品级氢氧化钙厂家一起来详细看看如何提高它的溶解性。 大多数固体化学物质溶于水后会吸收热量。根据平衡原理的偏差,当温度升高时,平衡有利于吸热方向。因此,这些化学物质随温度增加溶解度。有一些化学物质会溶解并释放热量。在正常条件下,它们的溶解度随温度升高而降低。 干扰其在水中溶解速率的因素包括温度,颗粒度和搅动。搅拌可以加快水分子的运动速度,也可以加快与水接触的机会,而降低温度可以增加在水中的溶解度,因此降低温度可以使一定量的固体尽快溶解在水中。 将少量生石灰加入到一些饱和溶液中,维持溫度不变,氧化钙和水化学反应生成氢氧化钙,使得水的质量减少,因此原来溶解的要溶解,因此溶质质量减少,由于溫度,因此依然是饱和溶液,因此水溶液质量分数不变。 氧化钙会与水化学反应,生成氢氧化钙,而该化学物质的溶解性随着溫度上升而减少,要提高溶解性基本上是减少溫度,但由于自身溶解性低,改变溫度干扰不大,可以通过增大溶剂量来提高。
水煤浆(Coal Water Mixture,简称CWM)是将灰份小于10%,硫份小于0、5%、挥发份高的原料煤,研磨成250~300μm的细煤粉,按65%~70%的煤、30%~35%的水和约1%的添加剂的比例配制而成,水煤浆可以像燃料油一样运输、储存和燃烧,燃烧时水煤浆从喷嘴高速喷出,雾化成50~70μm的雾滴,在预热到600~700℃的炉膛内迅速蒸发,并拌有微爆,煤中挥发分析出而着火,其着火温度比干煤粉还低。燃烧前氢氧化钙脱硫技术中物理洗选煤技术已成熟,应用广泛、经济,但只能脱无机硫;生物、化学法脱硫不仅能脱无机硫,也能脱除有机硫,但生产成本昂贵,距工业应用尚有较大距离;煤的气化和液化还有待于进一步研究完善;微生物脱硫技术正在开发;水煤浆是一种新型低污染代油燃料,它既保持了煤炭原有的物理特性,又具有石油一样的流动性和稳定性,被称为液态煤炭产品,市场潜力巨大,目前已具备商业化条件。
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(豫北钙业)有限公司是河南省 的氧化钙、氢氧化钙(特别是水处理及炉烟脱硫专用系列产品)生产基地。企业成立于二零零六年,为私营中型企业,现有资产总值1500万,占地面积30万平方米,职工58人,各类专业技术人员10余名。采用科学管理方式和引进国内外先进设备技术,研制开发出具有白度好、纯度高、粒径微细等高品质的氧化钙、氢氧化钙系列产品。 在日趋激烈的市场竞争中,新乡市天翔建材(豫北钙业)有限公司以超前的思维、诚信务实的精神、追求卓越的意识积极开拓市场。以创新的管理理念、灵活的销售方式、完善的售后服务体制竭诚服务于社会各界,始终坚持“质量为主、服务客户”的原则。
干式氢氧化钙烟气脱硫工艺该工艺用于电厂烟气脱硫始于80年代初,与常规的湿式洗涤工艺相比有以下优点:投资费用较低;脱硫产物呈干态,并和飞灰相混;无需装设除雾器及再热器;设备不易腐蚀,不易发生结垢及堵塞。其缺点是:吸收剂的利用率低于湿式烟气脱硫工艺;用于高硫煤时经济性差;飞灰与脱硫产物相混可能影响综合利用;对干燥过程控制要求很高。(1) 喷雾干式烟气脱硫工艺:喷雾干式烟气脱硫(简称干法FGD), 由美国JOY公司和丹麦Niro Atomier公司共同开发的脱硫工艺,70年代中期得到发展,并在电力工业迅速推广应用。该工艺用雾化的氢氧化钙石灰浆液在喷雾干燥塔中与烟气接触,石灰浆液与SO2反应后生成一种干燥的固体反应物, 连同飞灰一起被除尘器收集。我国曾在四川省白马电厂进行了旋转喷雾干法烟气脱硫的中间试验,取得了一些经验,为在200~300MW机组上采用旋转喷雾干法烟气脱硫优化参数的设计提供了依据。